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石墨模具之石墨成形的方法石墨模具之石墨辗压成型法；辗压成型法，关键用于抑制石墨纸箔或板才。

分成单面平板电脑持续辗压和双层平板电脑持续辗压二种。

1.单面平板电脑持续辗压法

这类辗压法无需一切粘接剂就可以将软性石墨抑制成板才。全部加工工艺全过程是在配有滚轴碾压机的专业设备上开展的。

碾压机构造构成：装蜘蛛石墨的料仓1，震动送料设备，2，输送皮带 3四个工作压力辊 4，一对电加热器 5，操纵板才薄厚的辊子 6压纹或图案设计辊子 8 和卷辊 9切割器 10 制成品卷辊

工作中全过程：高纯度石墨从料仓进到送料设备，落在输送皮带上。历经工作压力辊的辗压，产生一定薄厚的料层。加热装置造成高溫加温，以出来料层中的残留汽体，并使未澎涨的石墨最后一次澎涨。随后将基本成形的反材送进操纵薄厚规格的辊子中，按照规定规格再压一次，便于获得薄厚匀称和一定相对密度的整平板。最终历经切割刀激光切割后，卷上制成品筒。

2、单面平板电脑辗压法

单面平板电脑辗压，尽管销钉整平光洁，可是不可以太厚。一次成形太厚时，其匀称性和相对密度都无法确保。为了更好地做成厚钢板，选用双层双板累加，碾成双层夹芯板。每双层中间得加粘接剂再辗压成形。成形后要加温解决，以使粘接剂炭化和硬底化。双层平板电脑辗压法是在双层持续碾压机上开展的。

双层持续碾压机工作中全过程：由双板绕棍引出来双板，历经粘接剂涂辊把双面土上粘接剂后，与绕辊和双板相配，变成三和厚钢板，进到辊的空隙辗压成一定薄厚。再送进电加热器中加温烘干处理。根据薄厚操纵辊，调节薄厚做到要求规格，随后送进培烧设备中培烧。当粘接剂炭化后，在使用 充压辊最终充压成形。

常用持续辗压级，能抑制0.6~2mm薄厚的软性石墨板，这也是好于单面碾压机的，可是因为厚度也会产生板才分层次脱离的缺陷，给应用产生不便。造成的缘故是抑制时汽体外流留到隔层正中间，防碍了固层紧密融合。改善的方式是，处理抑制全过程中的排气管难题。